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供热水管道流量计

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产品名称: 供热水管道流量计
产品型号: XT-LDE
产品展商: 翔腾仪表
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简单介绍

供热水管道流量计也许在没有这种干扰的环境里,不接地并不影响流量计准确测量,但是一旦环境改变,即造成流量计不能准确稳定地工作,所以我们在安装时*好做好传感器接地保护,给电磁流量计创造一个良好的工作环境。传感器接地很重要,供热水管道流量计尤其在管道存在杂散电流干扰时,只有良好的接地保护,才能使电磁流量计准确地测量。


供热水管道流量计  的详细介绍

供热水管道流量计也许在没有这种干扰的环境里,不接地并不影响流量计准确测量,但是一旦环境改变,即造成流量计不能准确稳定地工作,所以我们在安装时*好做好传感器接地保护,给电磁流量计创造一个良好的工作环境。传感器接地很重要,供热水管道流量计尤其在管道存在杂散电流干扰时,只有良好的接地保护,才能使电磁流量计准确地测量。

供热水管道流量计检查内容为:外观检查,转换器特性试验,测量值校准,测量各部电压,测量绝缘电阻,确认电路等。仪表检查调整时因零点漂移,调整零点显得十分重要(“在线调零”必须使被测介质停止流动,实际不易办到)。因此,在线检查往往省略包含有传感器运作的检查,而仅实施转换器的校准,以便将在线检查结果和历史数据比较确定仪表是继续使用、修补还是更新,对传感器则按所测励磁线圈绝缘电阻劣化程度决定更新与否。通过在线检查验证电磁流量计有无异常现象。对不能停止介质流动的管线分别检查流量传感器和转换器,用模拟信号器和其他通用仪表测试转换器具有较高的校准**度(这取决于模拟信号器**度),传感器检查则以测试电极接液电阻,检查励磁线圈包括励磁连接电缆的绝缘电阻和铜电阻,以及检查转换器输出的励磁电流,核对磁场强度等间接方法。对能停止介质流动条件的管线,可从预设在传感器附近入孔进入,检查电级和衬里污秽/沉积状况并清洗。 
     供热水管道流量计整机零点检查:流量传感器测量管充满液体且无流动,这在许多企业现场不具备条件而放弃整机的零点检查和调整,但可转而对转换器作单独的零点检查和调整。从技术上讲,这必须在传感器检查完毕后且保证传感器励磁回路和信号回路的绝缘电阻正常(均包含电缆)的前提下才有实际意义,否则整机就不能正常运行。通常转换器单独零点为负值,数值也很小;如果其优良值大于满量程的5% 就需要先做检查,待确认原因后再作调整。通常情况下电磁流量计整机的零点和转换器单独的零点差异值小于1%。大于5% 的零点差异值有许多情况是用户在管道阀门关闭不佳情况下进行不正确调零操作所致。
电磁流量计连接电缆检查:该项检查内容是检查信号线与励磁线各芯导通和绝缘电阻,检查各屏蔽层接地是否完好。
电磁流量计转换器检查:该项检查内容是用通用仪表以及流量计型号相匹配的模拟信号器代替传感器提供流量信号进行调零和校准。校准包括零点检查和调整、设定值检查、励磁电流测量、电流/频率输出检查等。需要注意的是:检查项目要与上一次检查值(或出厂值)进行比较,分析其是否有变化或变化是否符合原计量要求。
电磁流量计传感器检查:检查励磁线圈铜电阻;检查励磁线圈绝缘电阻;检查电极接液电阻;检查电极/液体间极化电压;检查信号电路绝缘和励磁电路/信号电路之间绝缘。
电磁流量计通过对励磁线圈的检查和检查转换器所测得的励磁电流以间接评价磁场强度是否变化;测量电极接液电阻以评估电极表面受污秽和衬里附着层状况;检查各部位绝缘电阻以判断零件劣化程度以评估是否会引入干扰。对能停止介质流动条件的管线则可观察和测量电极和衬里附着层厚度,以估算清洗附着层前后因流动面积变化引入的流量值变化。
(1)检查励磁线圈铜电阻:用高**度数字万用表或惠斯登电桥测量线圈电阻,必要时作温度系数修正后与仪表档案值比较。确认线圈是否导通良好和无匝间短路现象。
(2)检查励磁线圈绝缘电阻:励磁线圈及其接线端子受潮后励磁回路对地绝缘下降,很可能把励磁信号引入流量信号传输电路,使电极加上一个较大的绝缘电阻和信号电阻对励磁电压的分压,形成较大的共模干扰信号。当这一干扰信号超过转换器前置放大器的抑止能力,就会使转换器零点漂移。绝缘电阻下降不十分严重时,这一现象在仪表运行时还不易察觉。除IP68无接线端子盒外,实践中由于疏忽,接线端子盒未密封进入潮气,端子绝缘电阻下降到5~6MΩ以下时易造成故障。吹干端子,通常故障就可消除。
(3)检查电极接液电阻:流量传感器的电极接液电阻应在新装仪表调试好后立即测量,并记录在案。以后每维护一次测量一次,分析比较这些数据有助于判断仪表故障原因。电极与液体接触电阻值取决于接触表面的被测液体电导率。不同介质所测电阻值有明显区别。电极接液电阻可用指针式万用表在测量管充满液体时分别测量每个电极端子与地间的电阻。经验表明分别测量两电极的接触电阻值之差应小于10%~20%,否则表明有故障。测出的电极接液电阻与原测量值比较若有差异,原因为:a、两电极绝缘性附着层覆盖不一致或某一电极信号回路绝缘电阻下降;b、电阻值增加则是电极表面被绝缘层覆盖;c、电阻值减少则是电极附近衬里表面附着导电沉积层或电极装配(如绝缘套圈)绝缘下降。有时虽未形成故障,但应作为故障前兆而采取相应措施。
(4)检查电极/液体间极化电压:测量此电压将有助于判断电极是否被污秽或覆盖,由此可能形成零点不稳或输出晃动的故障。
(5)检查信号电路绝缘和励磁电路/信号电路之间绝缘:该项检查目的是评估是否因绝缘下降而引入干扰。检查信号电路时,信号线要临时与电极脱开。引起绝缘下降原因有接线盒未密封进入潮气、防护型传感器的电缆割断再接续时未做好防潮处理等。
(6)检查电极绝缘电阻和衬里状况:该项检查对小口径仪表要从管线卸下,对大口径仪表则可放空积液后从入孔进入管道观察:擦干衬里内表面用兆欧表分别测试两电极对地绝缘电阻;若衬里有附着层则须**并按积层厚度确定清洗周期;若附着层**且电导率与液体相同则可忽略不计面积变化附加误差;若附着层电导率小于液体将产生正向附加误差,反之则产生负向附加误差。电极绝缘电阻一般要求大于100MΩ,绝缘下降多因电极、衬套等受外界浸水受潮所致(用热吹风排除潮气即可);若绝缘破坏(如腐蚀液从密封处侵入)则须调换传感器或返回厂家修理。 
     供热水管道流量计不会引起诸如磨损,堵塞等问题,特别适用于测量带有固体颗粒的矿浆,污水等液固两相流体,以及各种粘性较大的浆液等.同样,由于它结构上无运动部件,故可通过附上耐腐蚀绝缘衬里和选择耐腐材料制成电极,起到很好的耐腐蚀性能,使之可用于各种腐蚀性介质的测量。

供热水管道流量计

序号
显示文字
设置方式
密码级别
参数范围
默认值
1
语言选择
选择
1
中文/英文
中文
2
测量管道口径
选择
1
3 ~ 3000mm
100mm
3
流量量程设定
设置
1
0 ~99999
282.74 m3/h
4
量程自动切换
选择
1
禁止/1:2,1:4,1:8
禁止
5
测量阻尼时间
选择
1
0 ~ 100 s
4 s
6
流量方向选择
选择
1
正向/反向
正向
7
流量零点修正
设置
1
+/-0.000 ~ +/-9.999
+0.000
8
小信号切除点
设置
1
0 ~ 99.9%
0.5%
9
切除允许选择
选择
1
允许/禁止
允许
10
变化率限制值
设置
1
0 ~ 30%
00%
11
不敏感时间值
设置
1
0 ~ 20 s
00s
12
流量积算单位
选择
1
0.001L ~ 1.0 m3
1.0 m3
13
被测流体密度
设置
1
0.000 ~ 3.999
1.000t/ m3
14
电流输出类型
选择
1
4-20mA/0-10mA
4-20mA
15
脉冲输出方式
选择
1
频率/脉冲
频率
16
脉冲当量选择
选择
1
0000 ~ 9999 p/ m3 (L)
0010p/L
17
频率输出满度
选择
1
1 ~ 5999Hz
2000Hz
18
仪表通讯地址
设置
1
0 ~ 99
01
19
仪表通讯速度
选择
1
600 ~ 14400
14400
20
空管报警允许
选择
1
允许/禁止
禁止
21
电极报警阈值
设置
1
999.9 kΩ
200.0 kΩ
22
上限报警允许
选择
1
允许/禁止
禁止
23
上限报警阈值
设置
1
000.0 ~ 199.9%
90.0%
24
下限报警允许
选择
1
允许/禁止
禁止
25
下限报警阈值
设置
1
000.0 ~ 199.9%
15.0%
26
反向测量允许
选择
1
允许/禁止
允许
27
传感器编号值
设置
2
0000000000 ~ 9999999999
 
28
传感器系数值
设置
2
0.0000 ~ 3.9999
 

































供热水管道流量计

内径(mm)

10

15

20

25

32

40

50

65

Qmin(m3/h)

0.0283

0.0636

0.12

0.176

0.29

0.452

0.7

1.19

Qmax(m3/h)

4.24

9.54

16.96

26.5

43.42

67.85

106.0

179.0

内径(mm)

80

100

125

150

200

250

300

350

Qmin(m3/h)

1.8

2.82

4.41

6.36

11.3

17.6

25.4

34.6

Qmax(m3/h)

271.0

424.0

662.0

954.0

1690

2650

3810

5190

内径(mm)

400

450

500

550

600

700

800

900

Qmin(m3/h)

45.2

57.2

77.6

85.5

101.0

138.0

180.0

229.0

Qmax(m3/h)

6780

8570

10600

12800

15200

20700

27100

34300

内径(mm)

1000

1100

1200

1400

1600

1800

2000

2200

Qmin(m3/h)

282.0

342.0

407.0

554.1

732.7

916.0

1131.0

1368.4

Qmax(m3/h)

42400

51300

61000

83121

108566

137404

169635

205258



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